アルマイト加工（陽極酸化処理）、セラミック複合化鋳造、セラミック塗装

9台のCNC複合機が配置され、平均年齢28という若い技術者たちが高度な複合加工を行なっています。

■ リング
材質　ＳＵＳ３０４　/　薄型精度加工品

■ ポンプシャフト

材質　ＳＵＳ３０４+Ｓ２５Ｃ　/　摩擦圧接後、精度加工品

■ 異材継手

材質　ＡＬ+ＳＵＳ３０４　/　摩擦圧接品

■ キャップ

材質　Ｓ４５Ｃ　/　黒染精度加工品

■ 半割ナット

材質　ＰＢＣ２　/　特殊ネジ加工品


■ キャップ

材質　ＳＣＭ４３５　/　焼入後、旋盤加工品

■ツバーサ　（可動ルーバー面格子）

窓に付いている防犯用の面格子に目隠しの機能を持たせた可動ルーバー面格子です。可動ルーバー面格子のメリットは、目隠し、遮光、採光が自由にコントロールできること。

取付けた場所や季節によってルーバーの角度を調整することで、お好みの住空間をつくり出せます。ルーバーの開閉操作は、室内側のレバーで簡単におこなえます。



■トビデール　（非常開放面格子）

開発のきっかけは阪神・淡路大震災あとのお客様からの質問でした。脱出機能付アルミスライド面格子を前に自分でも簡単に取り付けることができるか？そのときは素人の方の取り付けは困難でしたが、改良を重ね素人でも取り付けしやすいようにしました。

放電加工を中心に精密加工、難削材の加工も得意としております。



●写真（左）は当社金型による鍛造製品例　ゴルフアイアン

●写真（右）主要設備

放電加工機（NC含む）　　　６台

ワイヤーカット放電加工機　２台

汎用フライス盤　　　　　　１台

細穴加工機　　　　　　　　１台

その他工作機械　　　　　　数台

【ワイヤ放電加工機】
　　・ワーク高さ 　～450ｍｍ　加工可能
　　・広角テーパー加工　（～45°）
　　・ワイヤ放電微細スリット加工　（wirφ0.1 使用）
　　・微細凸ワイヤー加工　（幅0.1～）
　　・測定用ゲージ加工　( t0.5～)
　　・1㎜ 以下の薄板切断（通電するものなら可能です）

【形彫放電加工機】
　　・Ｂ軸特殊装置で円周上の角度割り出し放電加工が可能
　　　（円周上のロール加工も可能）
　　・Ｃ軸回転装置での微細穴放電加工
　　　（φ0.2~ 平底穴可能）
　　・超音波探傷　人工欠陥スリット加工（幅0.2~）
　　・微細角穴放電加工（□0.5～）
　　・焼き入れ材タップ加工 (M3～）

【細穴放電加工機】
　　・高速細穴加工機　（φ0.2～）
　　・タップ、ドリル折れ除去加工
　　・ワーク400ｍｍまで可能

金属建材製品（スパンドレル・パネル・ルーバー等）

金属サイン製品

金属加工技術　金属ロール成形、　板金加工等（曲げ4ｍ・タレットパンチング5ｘ10・切断4ｍ）　主に薄板の加工0.5ｔ～1.6ｔを　得意としています。各種　カバー類も　実績あり

・鍛造金型用素材

超硬素材の主要用途です。鍛造とは、被加工材料を塑性変形させて、所望の製品形状に近づけるネットシェイプ技術であり、歩留まり向上、製品強度向上を併せ持つ量産化技術です。

・順送金型用素材

金型を用いたプレスリードフレーム製造技術が主体となっています。実装基板やケイ素鋼板に代表されるモーターコアの製造にも金型が用いられ、耐摩耗性や強度に優れ、高精度の寸法加工が容易な超硬合金であり、日々の品質向上が高い信頼性の基盤となっています。

●精密プレス 及び 板金加工技術

当社は、金型設計からプレス加工まで一貫して行う金属製品製造業者です。加えて 曲げ、穴開け、ネジ切り、皿とり、カシメ及び電気溶接等の二次加工も社内ラインでカバーし、中でも表面処理鋼板の電気溶接加工を得意としています。 また、カンバン生産に対処して多品種少量生産に注力しています。

最近はカーナビゲーション、カーオーディオ、モートロニクス、魚群探知機及び情報機器等の精密シャーシ等を加工しており、 小量、異型な特注品にも対応して、自動車メーカー等大手企業様からも厚い信頼を得ています。



●精密プレス 板金加工

表面処理鋼板を素材とするシャーシに多数のプレス加工品を電気抵抗溶接した製品で、形状、寸法とも複雑多岐を極めています。

また、極小部分にロールタップネジや極細ピンを多数カシメた製品です。